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信息内容
 
镀锌圆钢告诉你镀锌钢板焊接的工艺方法
 
 
1.镀锌钢电弧焊

  锌层的存在给镀锌钢的焊接带来了一定困难,主要的问题有:焊接裂纹及气孔的敏感性增大、锌的蒸发及烟尘、氧化物夹渣及镀锌层熔化及破坏。其中焊接裂纹、气孔和夹渣是最主要的问题。

  1.1 焊接性

  (1)裂纹www.wfgg886.cn      www.lctfjc.com     www.zrtfq.cn   www.qilou88.cn     www.wfggc77.com       15923236113      重庆彩钢板,重庆彩钢瓦,重庆 C型钢,重庆彩钢夹芯板,重庆岩棉夹芯板

  在焊接过程中,熔化的锌浮在熔池的表面或位于焊缝根部。由于锌的熔点远远低于铁,熔池中的铁首先结晶,液态锌会沿着钢的晶界渗入其中,导致晶间结合变弱。而且锌与铁之间易形成金属间脆性化合物Fe3Zn10和FeZn10,进一步降低了焊缝金属的塑性。因此在焊接残余应力的作用下易沿晶界裂开,形成裂纹。

  1) 影响裂纹敏感性的因素

  ① 锌层的厚度 镀锌钢的锌层较薄,裂纹敏感性小,而热镀锌钢的锌层较厚,裂纹敏感性较大。

  ② 工件厚度 厚度越大,焊接拘束应力越大,裂纹敏感性越大。

  ③ 坡口间隙 间隙越大,裂纹敏感性越大。

  ④ 焊接方法 用手工电弧焊焊接时裂纹敏感性小,而用CO2气体保护焊焊接时裂纹敏感性大一些。

  2) 防止裂纹的方法

  ① 焊前在镀锌板焊接处开坡口V、Y形或X型坡口,用氧乙炔或喷砂等方法去除坡口附近的镀锌层,同时控制间隙不宜过大,一般1.5mm左右。

  ② 选用含Si量低的焊接材料。气体保护焊时应采用含Si量低的焊丝,手工焊时采用钛型、钛钙型焊条。

  (2)气孔

  坡口附近的锌层在电弧热的作用下产生氧化(形成ZnO)及蒸发,并挥发出白色烟尘和蒸气,因此极易在焊缝中引起气孔。焊接电流越大,锌的蒸发越严重,气孔敏感性越大。用钛型、钛钙型焊条焊接时,在中等电流范围内不易产生气孔。而用纤维素型和低氢型焊条焊接时,小电流和大电流下均易产生气孔。另外焊条角度应尽量控制在30°~70°范围内。
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